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針織大圓機(圓緯機)的發展趨勢
[ 發布時間:2015-11-04 09:18:57  訪問量:3943  字體: ]

一,針織大圓機(圓緯機)的發展趨勢

由于針織大圓機產量高,花型變換快,產品適應性強,原料使用范圍廣,生產流程短,設備投資少,經濟效益比較高,因此在國際上針織大圓機和緯編針織產品發展很快。針織大圓機總的發展趨勢是高效率,高質量,多功能,互換性強和微電子技術的應用。

 

(一)   高效率

大圓機的產量主要取決于設備轉速的高低,進紗路數(成圈系統數)的多少和針筒直徑的大小。非特殊花式結構的針織大圓機通常采用高速度,多路數來提高生產效率。

 

1.       提高速度   針織大圓機的速度通常用速度因素來表示。

        速度因素=針筒直徑x 每分鐘轉速

762mm(30英寸) 筒徑的雙面大圓機為例,1957年速度大約15r/min, 1977提高到30r/min, 1996年四針道單面大圓機的轉速最高達到55r/min

 

提高大圓機速度的主要措施是:

(1)       改善三角用材,增加硬度,用計算機設計曲線三角,精磨加工。

(2)       改進織針針頭,減少針鉤尺寸和針舌長度,縮短針舌動程。

(3)       去掉針織上沒用的部分,如針鍾和針桿開凹槽, 以減輕織針的重量,使織針更輕,彈性更好,適合高速運動。

(4)       可以在大圓機上采用新型復合織針(槽針或管針)。由于在成圈過程中,復合織針的針身和針芯做反向運動,使織針的運動動程大大減小(大約為舌針的一半),適合設備高速運轉。

(5)       采用特殊沉降片。為了縮短織針在成圈過程中的動程,提高機器速度,新型大圓機采用了雙向運動(既做徑向運動,又做上下運動)的沉降片和斜向運動的沉降片。

 

2.       增加進紗路數   針織大圓機的進紗路數已經由過去的1.5/25.4mm 3.0/25.4mm提高到4.0/25.4mm5.0/25.4mm. 進紗路數多,可以提高產量,也可以增加色織物的間條寬度,有的甚至可以替代部分電腦跳線產品。

但是,進紗路數增多,也會增加織物的緯斜,如3.0/25.4mm的大圓機, 編織的織物緯斜3.5% 5.0/25.4mm的大圓機編織的織物緯斜達到5.8% 更何況進紗路數多,會給更換花色品種帶來麻煩。所以,大圓機制造廠家為了減少織物的緯斜,把單面大圓機的進紗路數確定為3.0/25.4mm,雙面大圓機的進紗路數確定為2.1/25.4mm. 多年的生產實踐證明, 采用這樣的進紗路數比較合理,不但織物的緯斜小,織疵少,而且織物的內在質量也好,翻改品質也方便。

 

3.       加大筒徑   以前國內針織企業引進的大圓機筒徑多為762mm(30英寸)864mm(34英寸),近年來,針織大圓機的筒徑有擴大的趨勢。目前許多圓機制造商已經生產出筒徑為1016mm(40英寸)1372mm(54英寸)的大圓機。主要目的就是為了提高機器產量。

(二)   多功能,多品種

目前,市場上品種變化很快,流行周期越來越短。為了適應這一市場動態,許多圓機制造商擴大了提花機構的提花能力和部件的通用化,以實現機器的多功能,生產多品種。

 

1.       多針道   采用多針道, 以增加花色品種。針盤,針筒增加針道是增加花色品種的一個方法。目前針織大圓機的針筒一般具有4-6針道,針盤具有2-4針道。并且,每一個針道都可以方便地變換成圈,集圈,浮線進行編織。

2.       一機互換  就是在一臺針織大圓機上,更換部分機件,可以變為另一種設備,生產多種織物。如現在的單面大圓機,更換部分機件,可以變為毛圈機,三線襯緯機(衛衣機); 機械提花機更換部分部件,可以變成電腦提花機。

3.       單,雙面機互換  棉毛機和羅紋機,不同針距的大圓機都可以互換。單面機更換部分機件,可以成為雙面機。這樣,同一臺大圓機,可以根據需要,編織輕薄型或厚重型織物,變換品種快捷靈活。

4.       圓機筒徑的更換  針織臺車由于可以變化針筒直徑的大小,所以多年來依然受到人們的歡迎。針織大圓機已經開發出在同一臺機器上,更換部分機件,就能使大筒徑的圓機變成小筒徑的圓機。

(三)   電子技術的普遍應用

在針織大圓機上已經廣泛采用了電子技術,實現了機電一體化。電子技術主要用于針織物的花紋設計,電子選針提花,調線控制編織彩橫條,控制三角自動調節織物密度,電腦控制定時定量加油,顯示織物的線長和克重等。電腦除了用于單機外,還可以使各機電腦與中央計算機串聯,以監控多臺機器的產品質量和操作數據。

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